連鑄機(jī)系統(tǒng)多柱式自清洗過濾器產(chǎn)品介紹：

連鑄機(jī)系統(tǒng)多柱式自清洗過濾器采用高強(qiáng)度金屬網(wǎng)燒結(jié)濾芯,通過壓差控制、定時(shí)控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在過濾芯內(nèi)表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值 , 或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與過濾芯進(jìn)口正對時(shí)，排污閥打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與過濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)-一個(gè)相對壓力低于過濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)(反洗壓差值控制在過濾壓差值的3~4倍)。迫使部分凈循環(huán)水從過濾芯外側(cè)流入過濾芯內(nèi)側(cè),吸附在過濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)入盤內(nèi)并從排污閥排出。

連鑄機(jī)系統(tǒng)多柱式自清洗過濾器工作原理：

被過濾的液體從進(jìn)口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過下固定板進(jìn)入濾網(wǎng)，液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從濾筒出口流出過濾器；反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。
自清洗過濾過程描述：
◆液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多，過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差表發(fā)訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
反沖洗過程：
◆減速電機(jī)通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度，使之與被清洗濾網(wǎng)對正；
  ◆排污閥開啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)（清潔側(cè)）與排污之間形成壓力差；
  ◆在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進(jìn)行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器；
  ◆每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定，當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定的時(shí)間后，該濾網(wǎng)的反沖洗過程結(jié)束，減速電機(jī)再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，對下一個(gè)（組）濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，以此類推對每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗；
  ◆全部濾網(wǎng)清洗完成后，排污閥關(guān)閉，沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置，一個(gè)反沖洗周期結(jié)束；
  ◆由于反沖洗是一個(gè)（組）濾網(wǎng)一個(gè)（組）濾網(wǎng)的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流的過濾狀態(tài)。