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產(chǎn)品分類

產(chǎn)品詳情技術(shù)參數(shù) 應(yīng)用領(lǐng)域工程案例

產(chǎn)品詳情

發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器產(chǎn)品介紹：

發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器由殼體、過濾單元、反沖洗結(jié)構(gòu)、差壓控制器及控制部分組成。這種自清洗過濾器殼體內(nèi)的隔板將其分為濁液腔和凈液腔，隔板上裝有多根濾柱。原液由進口進入濁液腔，部分較大顆粒重力沉降在設(shè)備底部(定期排出)，大部分顆粒進入濾柱內(nèi)腔，大于濾芯精度的雜質(zhì)被截留在濾柱內(nèi)壁，隨著濾筒內(nèi)壁雜質(zhì)增多，設(shè)備進出口壓差增大，當壓差達到設(shè)定值時，自動控制反沖洗機構(gòu)啟動，依次將濾柱內(nèi)雜質(zhì)除去。

發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器工作過程描述：

◆液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多，過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間壓差逐漸增大。當壓差達到設(shè)定值時，壓差表發(fā)訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
◆減速電機通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度，使之與被清洗濾網(wǎng)對正；
◆排污閥開啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)（清潔側(cè)）與排污之間形成壓力差；
◆在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器；
◆每個濾網(wǎng)的反沖洗時間已設(shè)定，當達到反沖洗設(shè)定的時間后，該濾網(wǎng)的反沖洗過程結(jié)束，減速電機再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，對下一個（組）濾網(wǎng)進行反沖洗，以此類推對每個濾網(wǎng)進行反沖洗；
◆全部濾網(wǎng)清洗完成后，排污閥關(guān)閉，沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結(jié)束；
◆由于反沖洗是一個（組）濾網(wǎng)一個（組）濾網(wǎng)的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流的過濾狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)

發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器技術(shù)指標：

■單臺處理水量：20-1970 m3/h
■系統(tǒng)工作壓力：0.15-1.6 MPa
■壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa（超出可定制）
■工作介質(zhì)溫度：0∽65℃
■過濾精度：20∽4000微米
（鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復(fù)合燒結(jié) 800-20μm ）
■過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態(tài)下）：≤0.02MPa
對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規(guī)格的過濾器壓降增加約30%
■進出口連接方式：法蘭連接 ?HG20592-2009鋼制管法蘭?
■最小工作壓力：≥0.15MPa
■控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■反洗時間：根據(jù)使用情況可調(diào)
■反洗耗水量：占過濾水量1∽3%
■工作電壓：380V/50Hz
■清洗方式：反沖洗

應(yīng)用領(lǐng)域

發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器安裝注意：

1.過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米，避免背壓。