淺層砂過(guò)濾器廠家為大家詳細(xì)講解設(shè)備在運(yùn)作過(guò)程中的整個(gè)工作流程，設(shè)備的每一個(gè)步驟都是為了能夠更有效的過(guò)濾做準(zhǔn)備。
1、淺層砂過(guò)濾器過(guò)濾時(shí)，旋翼式纖維過(guò)濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由于濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。
2、從而在濾器中由旋翼式纖維過(guò)濾料形成的濾床不僅具有過(guò)濾的高精度，同時(shí)也具有過(guò)濾的高濾速。濾器反沖洗時(shí)，在水流、氣流的強(qiáng)力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，淺層砂過(guò)濾器逐步呈膨松狀態(tài)，由于旋翼式纖維過(guò)濾料長(zhǎng)有旋翼，其旋翼帶動(dòng)纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量，節(jié)省了反沖洗的能源。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，被處理水自過(guò)濾器上部進(jìn)入，自上而下的通過(guò)活性炭濾層，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物質(zhì)，如有機(jī)物、膠體、微生物、油類(lèi)、余氯、及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除，當(dāng)活性炭濾層“失效”后，可用反沖洗的方法使其恢復(fù)吸附能力。
一般情況下淺層砂過(guò)濾器在整個(gè)工作流程中，都是運(yùn)用了過(guò)濾的工作原理，將水質(zhì)中的雜物分離開(kāi)來(lái)，有效的達(dá)到了水處理工藝的效果。
